ကျွန်ုပ်တို့သည် စာတွဲများကို နှိပ်သောအခါ၊ သင်ရွေးချယ်ရန် အနှိပ်များ အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ရွေးချယ်နိုင်မည်နည်း။မာကျောသော သံမဏိကို နှိပ်ခြင်း၊ သွန်းသံကို ပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကို ပုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့လုပ်ဆောင်သင့်သနည်း။
ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်းတို့အားလုံးကို အပ်ချည်ကြိုးများကို နှိပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော်လည်း သင့်လျော်သောထိပုတ်ပါကို ရွေးချယ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်း၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေသည့် ပစ္စည်း၊ ချည်အောက်ခြေအပေါက်၏ အရွယ်အစားနှင့် အတိမ်အနက်နှင့် အနှောင့်အယှက်ရှိမရှိတို့ကဲ့သို့သော သင်၏ workpiece နှင့် လုပ်ငန်းအခြေအနေများကို နားလည်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏လုပ်ဆောင်မှုကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ထိရောက်စေရန်အတွက်။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်အခြေခံ၍ အောက်ပါအမျိုးအစားနှစ်ခုသို့ ပိုင်းခြားထားပါသည်။
1.ဖြောင့်သောပုလွေကိုနှိပ်ပါ။: မျက်စိကန်းသောအပေါက်များမှတဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။Iron ချစ်ပ်ပြားများသည် ပုတ်ကွင်းတွင် ရှိနေပြီး၊ စီမံထားသော ချည်မျှင်အရည်အသွေးမှာ မမြင့်မားပါ။မီးခိုးရောင်သွန်းသံကဲ့သို့သော ချပ်ပြားအတိုပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပို၍အသုံးများသည်။
2.ခရုချွန်ကို ပုတ်ပါ။: အများအားဖြင့် 3D~3.5D အထိ အရှည်နှင့် အချင်းအချိုး၊ အချင်းအချိုးအစား၊ သံချပ်ပြားများ အောက်ဘက်သို့ ဆင်းသွားသည်၊ ဖြတ်တောက်မှု torque နည်းပါးပြီး စီမံထားသော ချည်မျှင်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး မြင့်မားသည်။edge angle tap သို့မဟုတ် tip tap လို့လည်း ခေါ်တယ်။
ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပြီး မဟုတ်ပါက သွားများ ကျိုးသွားနိုင်ပါသည်။
3.ခရုပုလွေပုတ်: မျက်မမြင်အပေါက်ကို 3D ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော အပေါက်အတိမ်အနက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။သံချစ်ပ်များကို ခရုပတ်အစွန်းတစ်လျှောက်တွင် စွန့်ထုတ်ပြီး ချည်၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေသည်။
10-20° ခရုပတ်ထောင့်ထိပုတ်ခြင်းသည် thread depths ကို 2D အထိလုပ်ဆောင်နိုင်သည်;28-40° ခရုပတ်ထောင့်ထိပုတ်ခြင်းသည် ချည်အနက်များကို 3D အထိလုပ်ဆောင်နိုင်သည်;50° ခရုပတ်ထောင့်ထိပုတ်ခြင်းသည် ချည်အတိမ်အနက်ကို 3.5D (အထူးအလုပ်အခြေအနေ 4D) အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
တခါတရံ (မာကျောသောပစ္စည်းများ၊ သွားပေါက်ကြီးများ စသည်ဖြင့်) ပိုမိုကောင်းမွန်သော သွားထိပ်ဖျားကို ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် အပေါက်များမှတဆင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန် ခရုပတ်ပုလွေကို အသုံးပြုကြသည်။
အပုတ်များဖွဲ့စည်းခြင်း။ aslo ဟုခေါ်သည်။Fluteless ကိုနှိပ်ပါ။,လူးလိမ့်ပုတ်
ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပစ္စည်းများ၏ ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် သွားပုံသဏ္ဍာန်ကို အပေါက်များနှင့် မျက်မမြင်အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပုံစံခေါက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောချည်၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုသည် ပြီးပြည့်စုံသည်၊ ချည်မျှင်၏သတ္တုမျှင်များမကွဲဘဲ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အေးခဲသောအလွှာကိုဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ချည်၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားတိုးတက်စေနိုင်သည်။
အခေါင်းပေါက်များအားလုံးတွင်၊ အပေါက်အချင်းသည် သင့်လျော်သောကြောင့် အမြင့်ဆုံးသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် အပ်ချည်မျှင်အရည်အချင်းပြည့်မီသောနှုန်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောချည်မျှင်များသည် အစုံလင်ဆုံးဖြစ်သည်။
အဓိကလက္ခဏာများ-
1. ချည်မျှင်များကိုလုပ်ဆောင်ရန် workpiece ၏ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုအသုံးပြုပါ။
2. ပုတ်ပါတွင် ကြီးမားသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာ၊ မြင့်မားသော ခွန်အားရှိပြီး အလွယ်တကူ ကျိုးမကြေပါ။
3. ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် မြင့်မားနိုင်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားလည်း တိုးလာပါသည်။
4. အေးသော extrusion processing ကြောင့်၊ processed thread မျက်နှာပြင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်လာပြီး၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု မြင့်မားလာပြီး thread strength၊ wear resistance နှင့် corrosion resistance တို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
5. Chip အခမဲ့လုပ်ဆောင်ခြင်း။
၎င်း၏ချို့ယွင်းချက်များမှာ-
ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံ နှစ်မျိုးရှိသည်။
1. ရေနံမဟုတ်သော groove ကို နှိပ်၍ ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် blind hole ဒေါင်လိုက်ထပ်ဖြည့်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းအခြေအနေအတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။
2 oil groove taps များသည် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအားလုံးအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း များသောအားဖြင့် သေးငယ်သော အချင်းပိုက်များကို ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲကြောင့် ဆီ groove များဖြင့် ဒီဇိုင်းမွမ်းမံထားပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၁-၂၀၂၃