head_banner

Superhard tool material နှင့် ၎င်း၏ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း

ခေတ်မီသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ မြင့်မားသော မာကျောသည့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြပြီး ရိုးရာအလှည့်နည်းပညာသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော မာကျောသည့်ပစ္စည်းများကို လုံးဝမလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း၊ကာဗိုဆိုဒ်၊ ကြွေထည်များ၊ PCBN နှင့် အခြားစူပါဟာ့ကိရိယာပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန် မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတို့ ရှိပြီး မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အခြေခံအကျဆုံး လိုအပ်ချက်များဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိထားသည်။superhard tool မှအသုံးပြုသောပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ tool structure နှင့် geometric parameters များသည် hard turning ကိုနားလည်ရန် အခြေခံဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ တည်ငြိမ်သောခက်ခဲသောအလှည့်အပြောင်းကိုရရှိရန် သင့်လျော်သောကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂျီဩမေတြီဘောင်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနည်းသည် အလွန်ခက်ခဲသောကိရိယာပစ္စည်းကိုရွေးချယ်နည်းနှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် အရေးကြီးပါသည်။

Superhard tool material နှင့် ၎င်း၏ ရွေးချယ်မှု နည်းလမ်း-၂ (၁)၊

(၁) Coated Cemented Carbide ၊

TiN၊ TiCN၊ TiAlN နှင့် Al3O2 ၏ အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာများကို ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်သော ကာဘိုင်တူးလ်များတွင် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ အပေါ်ယံလွှာ၏ အထူမှာ 2-18 µ m ဖြစ်သည်။coating သည် များသောအားဖြင့် tool substrate နှင့် workpiece material များထက် များစွာနိမ့်သော thermal conductivity ရှိပြီး tool substrate ၏ အပူသက်ရောက်မှုကို အားနည်းစေပါသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

PVD coating သည် အားသာချက်များစွာကိုပြသထားသော်လည်း Al2O3 နှင့် စိန်ကဲ့သို့သော coatings အချို့သည် CVD coating နည်းပညာကို လက်ခံကြပါသည်။Al2O3 သည် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး တိကျသောကိရိယာမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော အပူကို ပိုင်းခြားပေးနိုင်သော အကာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။CVD အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာသည် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အမျိုးမျိုးသောအပေါ်ယံပိုင်းများ၏အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် တန်ဆာပလာများ သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု နှင့် ခံနိုင်ရည် ရှိမှု တို့တွင် များစွာ တိုးတက် လာပါသည်။HRC45~55 ၏ မာကျောမှုဖြင့် အလုပ်ခွင်ကို လှည့်သည့်အခါ၊ စျေးနည်းသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြင့် အရှိန်မြင့် လှည့်ခြင်းကို သိရှိနိုင်သည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် coated tools များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို coating ပစ္စည်းများနှင့်အခြားနည်းလမ်းများကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အမေရိကန်နှင့်ဂျပန်ရှိထုတ်လုပ်သူအချို့သည် Swiss AlTiN coating material နှင့် coating မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာအသစ်ကို HV4500 ~ 4900 အထိ မာကျောသော coated blades များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် HRC47 ~ 58 die သံမဏိကို အမြန်နှုန်း 498.56m/min ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ .အလှည့်ကျအပူချိန် 1500 ~ 1600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိသောအခါ၊ မာကျောမှုလျော့နည်းမသွားဘဲ oxidize မဖြစ်ပါ။ဓါး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ယေဘူယျ coated blade ထက် လေးဆဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ 30% သာရှိပြီး adhesion ကောင်းမွန်ပါသည်။

Superhard tool material နှင့် ၎င်း၏ ရွေးချယ်မှု နည်းလမ်း-၂ (၂)၊

(၂) ကြွေထည်ပစ္စည်း

၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အထူးသဖြင့် နာနိုနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ကြွေထည်ကိရိယာပစ္စည်းများသည် ကြွေထည်ကိရိယာများကို တင်းတင်းမာမာဖြစ်စေသည်။မဝေးတော့သောအနာဂတ်တွင်၊ ကြွေထည်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်များပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် တတိယမြောက်တော်လှန်ရေးကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ကြွေထည်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု (HRA91~95)၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု (ကွေးနိုင်စွမ်းအား 750 ~ 1000MPa)၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်း နှင့် စျေးနှုန်းချိုသာမှု တို့ဖြစ်သည်။ထိုမျှသာမက၊ ကြွေထည်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောအပူချိန် မာကျောမှုပါရှိပြီး 1200°C တွင် HRA80 သို့ရောက်ရှိသည်။
ပုံမှန်ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း၊ ကြွေထည်ကိရိယာသည် အလွန်ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ထက် 2-5 ဆ ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောသည့်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။မာကျောသောသံမဏိအမျိုးမျိုးနှင့် မာကျောသောသွန်းသံကို HRC65 အထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။အသုံးများသည်မှာ အလူမီနာအခြေခံ ကြွေထည်များ၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်အခြေခံ ကြွေထည်များ၊ cermets နှင့် ပါးသိုင်းမွှေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြွေထည်များဖြစ်သည်။

အလူမီနာအခြေခံ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ထက် အနီရောင် မာကျောမှု မြင့်မားသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို မထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုမှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်အတွက် ZrO သို့မဟုတ် TiC နှင့် TiN အရောအနှောကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။အခြားနည်းလမ်းမှာ သတ္တုစင် သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ပါးသိုင်းမွှေးထည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။မြင့်မားသော အနီရောင် မာကျောမှုအပြင်၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်အခြေခံ ကြွေထည်များသည်လည်း ခိုင်မာအားကောင်းသည်။အလူမီန အခြေပြု ကြွေထည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ စက်ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည့် သံမဏိကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်ပျံ့နှံ့မှုကို အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ကို အခြေခံထားသော ကြွေထည်များကို မီးခိုးရောင်သွန်းသံကို အဆက်မပြတ် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

Cermet သည် ကာဗိုက်အခြေခံပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး TiC သည် အဓိက hard phase (0.5-2 μm) ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို Co သို့မဟုတ် Ti binders များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိရိယာများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ရင်းနှီးမှုနည်းပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကောင်းမွန်မှုရှိသည်။ ဝတ်ဆင်ခုခံ။၎င်းသည် သမားရိုးကျ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ထက် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုအတွင်း ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အရှိန်အဟုန်နှင့် ကြီးမားသောအစာများတွင် ခိုင်ခံ့မှု မရှိပေ။

(၃) Cubic boron nitride (CBN)၊

CBN သည် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် စိန်ပြီးလျှင် ဒုတိယဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသည်။ကြွေထည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု အနည်းငယ် ညံ့သော်လည်း ၎င်း၏ သက်ရောက်မှု ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြေမွမှု ဆန့်ကျင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။၎င်းသည် မာကျောသောသံမဏိ (HRC ≥ 50)၊ pearlitic မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၊ အေးခဲထားသော သံမဏိနှင့် စူပါလွိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်းကို ပြင်းအား တစ်ခုပြီးတစ်ခု တိုးနိုင်သည်။
မြင့်မားသော CBN ပါဝင်မှုရှိသော ပေါင်းစပ် polycrystalline ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ် (PCBN) ကိရိယာသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းသော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု အားကောင်းသည်။၎င်း၏ အားနည်းချက်များမှာ အပူတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဓာတုဗေဒ အားနည်းခြင်း ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ၊ သွန်းသံနှင့် သံအခြေခံ sintered သတ္တုများကိုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။PCBN ကိရိယာများတွင် CBN အမှုန်များပါဝင်မှု နည်းပါးပြီး binder အဖြစ် ကြွေထည်များကို အသုံးပြုထားသော PCBN ကိရိယာများ၏ မာကျောမှု နည်းပါးသော်လည်း ၎င်းသည် ယခင်ပစ္စည်း၏ ညံ့ဖျင်းသော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်ပေးပြီး မာကျောသော သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သည်။

မီးခိုးရောင်သွန်းသံနှင့် မာကျောသောသံမဏိကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ကြွေထည်ကိရိယာ သို့မဟုတ် CBN ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့်နှင့် အရည်အသွေးပိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် မည်သည့်အရာကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။ဖြတ်တောက်ခြင်း မာကျောမှု HRC60 ထက်နည်းပြီး သေးငယ်သော အစာစားနှုန်းကို လက်ခံသောအခါ၊ ကြွေထည်ကိရိယာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။PCBN ကိရိယာများသည် HRC60 ထက် ပိုမိုမာကျောသော workpieces များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အလိုအလျောက်စက်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ထို့အပြင်၊ PCBN tool ဖြင့်ဖြတ်ပြီးနောက် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကျန်နေသော stress သည် တူညီသော flank wear ၏အခြေအနေအောက်တွင် ceramic tool နှင့် ၎င်းထက် အတော်လေးတည်ငြိမ်ပါသည်။

PCBN ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ခိုင်မာသောသံမဏိကို အခြောက်လှန်သောအခါတွင်၊ အောက်ပါမူများကို လိုက်နာသင့်သည်- စက်ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သည့် အခြေအနေအောက်တွင် ဖြစ်နိုင်သမျှ ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ သို့မှသာ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို ထုတ်ပေးသော အပူသည် ပျော့ပျောင်းသွားစေရန်၊ PCBN tool ၏ ၀တ်ဆင်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးနိုင်သော အစွန်း၏ ရှေ့ရှိ သတ္တုကို စက်တွင်းရှိ၊ထို့အပြင်၊ သေးငယ်သောအတိမ်အနက်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ PCBN ကိရိယာ၏ညံ့ဖျင်းသောအပူစီးကူးမှုသည်ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာရှိအပူကိုပျံ့နှံ့ရန်အချိန်နှောင်းသွားစေနိုင်သည်၊ ခုတ်လှဲသည့်ဧရိယာသည်ထင်ရှားသောသတ္တုပျော့ပြောင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်ကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဖြတ်တောက်သောအစွန်းဝတ်ဆင်။

Superhard ကိရိယာပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း-၂ (၃)၊

2. အလွန်မာကျောသောကိရိယာများ၏ Blade တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဂျီဩမေတြီဘောင်များ

ကိရိယာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂျီဩမေတြီဘောင်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝပြသရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ကိရိယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုအရ၊ အမြင့်မှအနိမ့်အထိ အမျိုးမျိုးသော ဓါးပုံသဏ္ဍာန်များ၏ ထိပ်ဖျားသည် အဝိုင်း၊ 100° စိန်၊ စတုရန်း၊ 80° စိန်၊ တြိဂံ၊ 55° စိန်၊ 35° စိန်ဖြစ်သည်။ဓါးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ အမြင့်ဆုံး အစွမ်းထက်သော ဓါးပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ရမည်။ခဲလှည့်ဓါးများကို တတ်နိုင်သမျှ ကြီးမားအောင် ရွေးချယ်သင့်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော စက်ဝိုင်းစက်နှင့် ထိပ်ဖျား အချင်းဝက် ဓါးသွားများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။μ About m ပြီးသောအခါ tip arc အချင်းဝက်သည် 0.8 ခန့်ဖြစ်သည်။

မာကျောသော သံမဏိချစ်ပ်များသည် အနီရောင်နှင့် ပျော့ပျောင်းသော ဖဲကြိုးများဖြစ်ပြီး ကြွပ်ဆတ်မှု၊ ကွဲရန်လွယ်ကူပြီး ချည်နှောင်ခြင်းမရှိပါ။မာကျောသောသံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်သည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် ချစ်ပ်ပြားစုဆောင်းမှုကို မထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် ကြီးမားသည်၊ အထူးသဖြင့် အချင်းဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် ပင်မဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားထက် ပိုကြီးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာသည် အနုတ်ရှေ့ထောင့် (သွား ≥ - 5°) နှင့် ကြီးမားသော နောက်ထောင့် (ao=10°~15°) ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ပင်မလှည့်ပြောင်းထောင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 45°~60° ရှိသော စက်ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုအပေါ် မူတည်ပြီး workpiece နှင့် tool ၏ ကွဲအက်မှုကို လျှော့ချရန်။


ပို့စ်အချိန်- Feb-24-2023