တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့် ပြဿနာများစွာရှိသနည်း။ဤအကြံပြုချက်များကို သင်လုံးဝ မဖတ်ရသေးပါ။

Titanium အလွိုင်းသည် သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ အများစုထက် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုခက်ခဲသော်လည်း သင့်လျော်သော ပုတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသေးသည်။တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းသည် မာကြောပြီး ပေါ့ပါးသောကြောင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။

သို့သော်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ရုပ်လက္ခဏာများသည် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများစွာအတွက် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်စေပြီး အင်ဂျင်နီယာများစွာသည်လည်း ဤပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေကြသည်။

တိုက်တေနီယမ်သည် အဘယ်ကြောင့် စက်ရခက်သနည်း။

ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုက်တေနီယမ်သည် အပူကိုကောင်းစွာမဆောင်နိုင်ပါ။တိုက်တေနီယမ်ကို ပြုပြင်သောအခါတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံမှတဆင့် ကွဲသွားခြင်းထက် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အစွန်းများပေါ်တွင် အပူများ စုပုံလာတတ်သည်။workpiece နှင့် drill bit၊ end mill သို့မဟုတ် အခြား tools များကြားထက် အပေါက်၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် tap အကြား ထိတွေ့မှု ပိုရှိသောကြောင့် နှိပ်သောအခါ အထူးသဖြင့် မှန်ကန်ပါသည်။ဤထိန်းသိမ်းထားသော အပူသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများအတွင်း အထစ်များကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပုတ်၏ သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။

ထို့အပြင်၊ တိုက်တေနီယမ်၏အတော်လေးနိမ့်သော elastic modulus သည်၎င်းအား "elastic" ဖြစ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် workpiece သည် မကြာခဏဆိုသလို "ပြန်" သည်။ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ချည်မျှင်များ ယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်။၎င်းသည် ခလုတ်ပေါ်ရှိ torque ကို တိုးစေပြီး နှိပ်ခြင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို နှိပ်သောအခါတွင် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ အကောင်းမွန်ဆုံးသောထိပုတ်ပါထုတ်လုပ်သူများမှထုတ်လုပ်သော Taps များကိုရှာဖွေပါ၊ ၎င်းတို့ကို နှိပ်သည့်ကိရိယာလက်ကိုင်တွင် ထည့်သွင်းပြီး ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စက်ကိရိယာများတွင် သင့်လျော်သောဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ။

OPT ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် သင့်အား အရည်အသွေးမြင့်စွာဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ပုတ်တယ်။နှင့် အရောင်းအပြီးတွင် ပံ့ပိုးမှု အခမဲ့ဖြစ်သည်။

1. သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းကိုအသုံးပြုပါ။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကြိုးများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် tapping speed သည် အရေးကြီးပါသည်။အရှိန်မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြန်လွန်းခြင်းသည် နှိပ်ခြင်းပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်းသက်တမ်းကို တိုစေနိုင်သည်။ချည်ထားသောအပေါက်များကို ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ထွက်ခွာခြင်းတို့အတွက်၊ အမှတ်တံဆိပ်နမူနာကို ကိုးကားပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နှိပ်သည့်မြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။အခြားပစ္စည်းများကို နှိပ်ခြင်းထက် နှေးကွေးသော်လည်း၊ ဤစီးရီးသည် တသမတ်တည်းအရှိဆုံးသော နှိပ်သည့်သက်တမ်းနှင့် အမြင့်ဆုံးကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပေးဆောင်ကြောင်း သက်သေပြထားပါသည်။

2. သင့်လျော်သော Cutting fluid ကိုသုံးပါ။

ဖြတ်တောက်ထားသော အရည် (အအေးခံ/ချောဆီ) သည် ပုတ်၏အသက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက်အသုံးပြုသောတူညီသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် ခြစ်ရန်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် လိုအပ်သောချည်မျှင်အရည်အသွေးနှင့် နှိပ်သည့်သက်တမ်းကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ဆီပါဝင်မှု ပိုများသော အရည်အသွေးမြင့် ဆေးရည်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုသည် သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်မှာ ပုတ်ဆီ ကို အသုံးပြုပါ။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို စက်ဖြင့် နှိပ်ရာတွင် အလွန်ခက်ခဲသော ဖြည့်စွက်စာများပါရှိသော စပုတ်ငါးပိကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤ additives များသည် tool နှင့် workpiece အကြား interface တွင် မြင့်မားသော အလုပ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအားများကို ထုတ်ပေးသော်လည်း ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ကို လိုက်နာစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ပုတ်ထုတ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်မှာ စက်၏ အအေးခံစနစ်မှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက် အသုံးချ၍ မရခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

3. CNC စက်ကိရိယာများအသုံးပြုခြင်း။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည့် မည်သည့်စက်ကိရိယာမဆို ဤပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် နှိပ်နိုင်သင့်သော်လည်း CNC စက်များသည် တိုက်တေနီယမ်ကို ခြစ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဤသစ်စက်များသည် တင်းကျပ်သော (တစ်ပြိုင်နက်တည်း) နှိပ်သည့်စက်များကို ပေးဆောင်သည်။

CNC ယူနစ်အဟောင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဤအင်္ဂါရပ် ကင်းမဲ့သည်။ထို့အပြင်၊ ဤစက်ပစ္စည်းဟောင်းများ၏ တိကျမှုမှာလည်း ညံ့ဖျင်းပြီး နှိပ်ခြင်းသည် တိကျသော စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် နှိပ်ရန် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ရာတွင် အနည်းငယ် စေ့စပ်သေချာမှု ရှိပါသေးသည်။ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များကလည်း ဤကိစ္စကို သတိပြုသင့်သည်။

4. ပုတ်ကိရိယာလက်ကိုင်ကိုသုံးပါ။

အပ်ချည်ကြိုးများ၏ အရည်အသွေးကို လျှော့ချနိုင်ပြီး နှိပ်သည့်သက်တမ်းကို တိုစေသည့် တုန်ခါမှုဒဏ်ကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဤအကြောင်းကြောင့်၊ တင်းကျပ်သောဆက်တင်ကိုပေးဆောင်ရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် tapping tool လက်ကိုင်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လည်ပတ်မှုကို နာရီလက်တံနှင့် နောက်ပြန်လှည့်သည့် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် နှိပ်ဖိဝင်ရိုးနှင့် တိကျစွာ ထပ်တူပြုနိုင်သောကြောင့် တောင့်တင်းသော/ချိန်ကိုက်အသာပုတ်ခြင်း စက်ဝန်းများသည် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် ဖြစ်နိုင်သည်။

ဤစွမ်းရည်သည် ပိုက်များအတွင်း အရှည်လျော်ကြေးမပေးဘဲ ချည်ကြိုးများ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

အချို့သော tapping tool လက်ကိုင်များသည် အကောင်းဆုံး CNC စက်ကိရိယာများနှင့်ပင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အနည်းငယ်ထပ်တူကျသော အမှားအယွင်းများကို လျော်ကြေးပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

5. ပွဲများနှင့် ပတ်သက်

အမြင့်ဆုံးတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုရရှိရန်၊ သင်၏ workpiece clamping system အပိုင်းကို အပြည့်အဝ ပြုပြင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ တပ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ဤအကြံပြုချက်သည် တိုက်တေနီယမ်အလုပ်ရုံများပါ၀င်သည့်အလုပ်များကို ယခင်ကထက် ပိုမိုကြုံတွေ့ရနိုင်ခြေပိုများသော အသေးစားအသုတ်လုပ်ငန်းအလုပ်ရုံများနှင့် အကြီးစားအသုတ် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဤလုပ်ငန်းခွင်အတော်များများတွင် ပါးလွှာပြီး ရှုပ်ထွေးသော အသွင်အပြင်များပါရှိပြီး တုန်ခါမှုကိုဖြစ်စေသည်။ဤအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ တင်းကျပ်သောဆက်တင်များသည် နှိပ်ခြင်းအပါအဝင် စက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီအတွက် အကျိုးရှိသည်။

6. ပုတ်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကြိုတင်စီစဉ်ပါ။

တစ်ချက်နှိပ်ခြင်း၏ သက်တမ်းသည် စက်ကိရိယာ၏စွမ်းရည်၊ အစာထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု၊ နှိပ်ကိရိယာလက်ကိုင်၏ အရည်အသွေး၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအဆင့်နှင့် coolant သို့မဟုတ် ချောဆီအမျိုးအစားတို့အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဤအချက်များအားလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ချွေတာပြီး ထိရောက်သော tapping လုပ်ငန်းများကို သေချာစေသည်။

တိုက်တေနီယမ်ကို ပုတ်သောအခါတွင် လက်မ၏ အချင်းနှစ်ဆအနက်ရှိသော အပေါက်တစ်ခုအတွက် တစ်ကြိမ်လျှင် အပေါက် 250-600 တူးနိုင်သည်။နှိပ်ခြင်း၏ သက်တမ်းကို စောင့်ကြည့်ရန် ကောင်းမွန်သော မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။

နှိပ်ခြင်းဘဝတွင် မမျှော်လင့်ထားသော အပြောင်းအလဲများသည် သော့ပြောင်းပြောင်းများကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။ပုတ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိသော အခြေအနေများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

OPT ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ကာဗိုက်အပုတ်များသင့်အား အပြိုင်အဆိုင်အရှိဆုံးစျေးနှုန်းနှင့် ပြည့်စုံသောဝန်ဆောင်မှုပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။