အပေါက်၏ အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ရန် အမှန်တကယ် ခက်ခဲသည်။
အပေါက်သည် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်ချက်များရှိပါက၊ ငြီးငွေ့ဖွယ် သို့မဟုတ် ကောက်နုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုသည် များသောအားဖြင့် အပေါက်အား နောက်ဆုံးစက်အရွယ်အစားအထိ ပြီးမြောက်စေသည်။ဤကိစ္စများတွင်၊ တူးစက်တစ်ခု၏ အဓိကတန်ဖိုးမှာ အပေါက်များကို တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်တူးရန်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူများ မြင်နိုင်သည့်အရာမှာ နေရာချထားမှု မှန်ကန်မှုရှိမရှိဖြစ်သည်။
ဒါပေမယ့် ဒါက အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ အချိန်နှင့်အားစိုက်ထုတ်မှုပိုမိုသုံးစွဲခြင်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုတွင် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။တနည်းအားဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အရည်အသွေးမြင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းကို လက်ခံနိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွန်အမင်း အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် တူးဖော်ပါက အပူသည် ပုတ်ထုတ်ခြင်း၏ သက်တမ်းကို အလွန်တိုစေသည့်အပြင် ပုတ်ထုတ်ရန် အလွန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းကိုပင် ခဲသွားစေသည်။
တစ်ဦးလျှင်carbide drill bit လေ့ကျင့်ခန်း2 သို့မဟုတ် 200 အပေါက်၊ ကွဲပြားနိုင်သည်။အကယ်၍ ၎င်းသည် အပေါက် 200 ဖြစ်ပါက၊ အရည်အသွေးကို အဓိကအာရုံစိုက်ခြင်းသည် အလုပ်ပြီးမြောက်ခြင်း၏ အရှိန် (ထိရောက်မှု) ပေါ်တွင်သာ အဓိကဖြစ်နိုင်သည်။အကယ်၍ ဤအလုပ်တွင် အပေါက် 2 ပေါက်သာ လိုအပ်သည်၊ တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချိန်နှင့် အားစိုက်ထုတ်မှု ပိုမိုသုံးစွဲခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုတစ်ခုတွင် အပေါက်များကို တူးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါက အပိုလုပ်ငန်းစဉ်များမလိုအပ်ဘဲ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသော အပေါက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်၏ စိတ်ထဲတွင် မေးခွန်းသုံးခု ရှိလာနိုင်သည်။
1.အပေါက်ကို သည်းခံနိုင်ပါ့မလား။
2. အပေါက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
၃။ အာရုံစူးစိုက်မှု ကောင်းသလား။
Carbide drill bit များကို နယ်ပယ်များစွာတွင် အမှန်တကယ် အသုံးချသော်လည်း နည်းပညာများစွာကိုလည်း လျစ်လျူရှုထားသည်။ခရုပတ်ထောင့်များ ၏ ဒီဇိုင်းသည် နိမ့်သော ခရုပတ်ထောင့် သို့မဟုတ် ဖြောင့် groove drill bit များ ကဲ့သို့သော ချပ်ပြားအတို ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည့် သံနှင့် ductile iron ကဲ့သို့သော ချစ်ပ်တို ပစ္စည်းများ အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 20-30° ရှိသော ခရုပတ်ထောင့်သည် မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် အမျိုးမျိုးသောတူးဖော်မှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်၊ ဤထောင့်သည် ချစ်ပ်များကိုဖယ်ရှားရန်ကူညီပေးသည်။
သို့သော်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီများသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ချစ်ပ်များကိုဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် မြင့်မားသော helix angles များရှိသည်။တိကျသောပစ္စည်းများနှင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သောဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော drill bit များကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် tool ၏သက်တမ်းကိုရှည်စေပြီး ချောမွေ့မှုကိုရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
coatings တွင်လည်း သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောအစမ်းတုံးများသည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် ခရိုမီယမ်အပြင် တိုက်တေနီယမ်ဆီလီကွန်အလွှာအပါအဝင် အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပေါင်းစပ်အလွှာကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန်သည် အပေါ်ယံပိုင်းကို ချောဆီမြင့်မားစေသောကြောင့် ချစ်ပ်ပြားများ ချော်ထွက်နိုင်ပြီး ချစ်ပ်များတည်ဆောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ချစ်ပ်ပြားတည်ဆောက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အပေါက်နံရံတွင် ခြေရာများချန်ထားခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
အချို့သော coatings အသစ်များသည် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ချွေးပေါက်များကို ကောင်းမွန်ချောမွေ့စေပါသည်။ဤအလွှာများသည် မြန်နှုန်းမြင့်ရွေ့လျားမှုကြောင့် ထုတ်ပေးသော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
1. ထိန်းချုပ်မှုအသေးစိတ်drill bit
သင့်လျော်သော ဘားများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အပေါက်များ၏ အရည်အသွေးကို လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းမှ စတင်ပြီးဖြစ်သည်။အပြေးနှုန်း အလွန်ကြီးပါက၊ ၎င်းသည် အပေါက်၏ တိကျမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် စုစည်းမှုကို စွန့်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။တူးသည့်ဘစ်သည် ကြီးမားပြီး နှိမ်ခြင်းမဖြစ်အောင်၊ အပေါက်အလွန်ကြီးခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အရာများကို တူးဖော်သည့်အခါတွင် သင့်လျော်သော core အထူသည် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဖြောင့်ခြင်း။
အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များတွင် သည်းခံနိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များ ပိုမိုကောင်းမွန်လာသောအခါ၊ အရွတ်တစ်ခုတည်းမှ အရွတ်နှစ်ထပ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သည်။
ဤအစွန်းများသည် အပေါက်အတွင်းရှိ အဆက်အသွယ်အချက်လေးခုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုကို ချန်ထားရန် ပွတ်တိုက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အဆိုပါအစွန်းများသည် အံကိုက်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။အရွတ်နှစ်ထပ်သည် အထူးသဖြင့် တွင်းနက်များတွင် မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ရှေ့သို့ရွေ့လျားနေစေရန် လမ်းညွှန်အဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။၎င်းသည် စက်ဝိုင်းအပေါက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် စပီကာကို ပိုကြီးပြီး လှုပ်ရမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။
နှစ်ထပ်အရွတ်အစမ်းတုံးသည် တိုတောင်းသော ချစ်ပ်ပစ္စည်းများအတွက် မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်စေသော်လည်း ပစ္စည်းသည် ကြီးထွားလာသော ချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ အရွတ်အရွတ်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့ ရှည်လျားသော ချစ်ပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ single ligament drills များသည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။သံမဏိအရွတ်နှစ်ထပ်အရွတ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ချစ်ပ်ပြားများနှင့် ကိရိယာကြားရှိ အဆက်အသွယ်အမှတ်သို့ ဝင်ရောက်စေနိုင်သည်။
ကုန်သွားခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အပေါက်အရည်အသွေး၏ အခြားသော့ချက်ဖြစ်သည်။အလွန်အကျွံခုန်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထားသော အလင်းဝင်ပေါက်ကို ပိုကြီးလာစေနိုင်ပြီး drill speed တိုးလာကာ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ drill သည် ပိုမိုကြီးမားလာပြီး အပေါက်များကို ကျယ်လာစေမည်ဖြစ်သည်။
ရှည်လျားသော အစမ်းတုံးများသည် တောင့်တင်းမှု အားနည်းခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ဤတုန်ခါမှုများ၊ အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော စမ်းချောင်းဖြင့် မြင်ရန်ခက်ခဲသော အရာများသည် စပီကာကို ကွဲစေပြီး အတွင်းအပေါက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓါးတစ်ချောင်းကို ချန်ထားနိုင်သည်။
2. ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
အကောင်းမွန်ဆုံး coolant အာရုံစူးစိုက်မှု၊ filtration နှင့် pressure ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း အပါအဝင် သင့်လျော်သော coolant စီမံခန့်ခွဲမှုသည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။
သင့်လျော်သော coolant အာရုံစူးစိုက်မှုသည် စပီကာဘစ်၏ဖြတ်တောက်သောအစွန်းမှ အပူကို ဖယ်ထုတ်စဉ်တွင် ချောဆီတိုးစေသည်။စစ်ထုတ်ခြင်းသည် သတ္တုညစ်ညမ်းစေသော အရာများနှင့် အခြားအရာများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး တူးဖော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အချင်းသေးငယ်သော တူးစက်များတွင် coolant hole ပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အပေါက်၏အရည်အသွေးအတွက် ချစ်ပ်ပြားများနှင့် တူးဘစ်ကြားရှိ နံရံများအတွင်းသို့ မဝင်စေရန် တားဆီးခြင်းသည် အပေါက်၏အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဤချစ်ပ်ပြားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရောင်သည် အော်ပရေတာအား drill bit ဖြင့် တူးထားသော အပေါက်များ၏ အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည် သို့မဟုတ် ဆိုးခြင်းရှိမရှိကို အော်ပရေတာအား ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
လှပသော conical ချစ်ပ်များထုတ်လုပ်ရန် drill bit ၏ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေး groove အတွက် အရေးကြီးပါသည်။နှစ်ကောင်မှ သုံးပုံအထိ ကောက်နှုတ်ထားသော သို့မဟုတ် ကျစ်ထားသော ချစ်ပ်ပြားများသည် ချစ်ပ်ချွဲတွင် လေဝင်ကာ အပေါက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ပွတ်ပြီး ခြစ်မိနိုင်သည်။ဤပွတ်တိုက်မှုသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ချစ်ပ်၏နောက်ကျောသည် ငွေရောင်နှင့် တောက်ပြောင်နေသင့်သည်။ကြိတ်နေစဉ်တွင် သင်တွေ့မြင်ရသော အပြာရောင်အရောင်နှင့် မတူဘဲ (၎င်းသည် အပူများ ချပ်ပြားများအတွင်းသို့ အပူဝင်လာသည်ဟု ဆိုလိုသောကြောင့်၊ အပြာရောင်သည် သင်၏အပေါက်ကို ဖြတ်တောက်လိုက်သည့်အစွန်းတွင် အပူပမာဏများစွာကို ထုတ်ပေးကြောင်း ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအပူသည် ဓါးကို ပိုမြန်စေပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၇-၂၀၂၃