head_banner

အသုံးများသော ချည်ကြိတ်စက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လက္ခဏာများ

CNC စက်ကိရိယာများ ခေတ်စားလာသည်နှင့်အမျှ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် ချည်ကြိတ်နည်းပညာကို အသုံးချမှု တိုးလာပါသည်။Thread milling သည် CNC စက်ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးသုံးချောင်း ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ချည်ကြိတ်စက်ဖြင့် ခရုပတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ချည်မျှင်ကို ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။အလျားလိုက် လေယာဉ်ပေါ်ရှိ စက်ဝိုင်းစက်ရွေ့လျားမှုတစ်ခုစီသည် ဒေါင်လိုက်လေယာဉ်ရှိ မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခုသို့ ရွေ့လျားမည်ဖြစ်သည်။ချည်မျှင်ကြိတ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ကြိုးအရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ ကောင်းမွန်သောကိရိယာ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုဘေးကင်းမှုစသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။လက်ရှိအသုံးပြုနေသော ချည်ကြိတ်စက် အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အသုံးချပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ၏ ရှုထောင့်များမှ ဘုံချည်ကြိတ်စက် ခုနစ်ခုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာထားသည်။

ရိုးရိုးစက်ကုပ်ချည်ကြိတ်စက်

စက်ကုပ်အမျိုးအစား ချည်ကြိတ်စက်သည် ချည်ကြိတ်စက်တွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ကိရိယာဖြစ်သည်။၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန်စက်ကုပ်အမျိုးအစားကြိတ်ဖြတ်စက်နှင့်ဆင်တူသည်၊၊ ပြန်သုံးနိုင်သောကိရိယာ shank နှင့်အလွယ်တကူအစားထိုးနိုင်သောဓါးသွားများပါရှိသည်။conical threads များကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ conical thread များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးကိရိယာ ကိုင်ဆောင်ထားသူနှင့် ဓါးများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤဓါးတွင် အပ်ချည်ဖြတ်တောက်သော သွားများစွာပါရှိပြီး ကိရိယာသည် ခရုပတ်မျဉ်းတစ်လျှောက် စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် ချည်သွားများစွာကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 5 2 မီလီမီတာ ချည်မျှင်ဖြတ်တောက်သော သွားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုတစ်ခုတွင် ခရုပတ်ကြိုးတစ်လျှောက် ပြုပြင်ခြင်း 5 ကြိုးအနက် 10 မီလီမီတာဖြင့် ကြိတ်ဆုံဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် Multi blade machine clamp type thread milling cutter ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ ဖိဒ်နှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း အချင်းပေါ်ရှိ ဖြန့်ခွဲထားသော ဓါးတစ်ခုစီကြားရှိ အချင်းနှင့် အစွန်းပိုင်း အမှားအယွင်းများသည် ချည်စက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။Multi blade machine ကုပ် thread milling cutter ၏ thread တိကျမှု မပြည့်မီပါက၊ processing အတွက် blade တစ်ခုတည်းကိုသာ တပ်ဆင်ရန် ကြိုးပမ်းနိုင်သည်။စက်ကုပ်အမျိုးအစား အပ်ချည်ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ပြုပြင်ပြီးသားချည်၏ အချင်း၊ အတိမ်အနက်နှင့် အလုပ်အပိုင်းအစကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပိုကြီးသော အချင်းဖြတ်တံနှင့် သင့်လျော်သော ဓါးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။စက်ကုပ်အမျိုးအစား ချည်ကြိတ်စက်၏ ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတိမ်အနက်ကို ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ဓါး၏အရှည်သည် tool holder ၏ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ထက်နည်းသောကြောင့်၊ processed thread ၏အတိမ်အနက်သည် blade ၏အရှည်ထက်ပိုမိုသောအခါ layer တွင် process လုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ချည်ကြိတ်စက် ၈(၁)လုံး၊

သာမန် သာမာန်ချည်မျှင်ကြိတ်စက်

ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းအများစုသည် ခိုင်မာသောသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အချို့မှာ အပေါ်ယံအလွှာများကိုပင် အသုံးပြုကြသည်။ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်ကြိတ်စက်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အလတ်စားမှသေးငယ်သောအချင်းချည်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။tapered threads များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပေါင်းစပ်ချည်ကြိတ်စက်များလည်း ရှိပါသည်။ဤကိရိယာအမျိုးအစားသည် ကောင်းမွန်တောင့်တင်းမှုရှိပြီး အထူးသဖြင့် မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး မြင့်မားသောမာကျောသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် ခရုပတ်အချောင်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ချည်မျှင်ကြိတ်ဖြတ်သည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။ပေါင်းစည်းထားသော ချည်ကြိတ်စက်၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းကို ချည်မျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွားများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတစ်ခုလုံးကို ခရုပတ်မျဉ်းတစ်လျှောက် စက်ဝိုင်းအတွင်း လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။စက်ကုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့ အလွှာလိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် မလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားသော်လည်း ဈေးနှုန်းမှာလည်း စျေးကြီးပါသည်။

တစ်သားတည်းချည်ကြိတ်စက်chamfering function နှင့်အတူ

ချည်ကြိတ်စက် ၉(၁)

chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော integral thread milling cutter ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန် integral thread milling cutter နှင့်ဆင်တူသည်၊ သို့သော် ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် thread ၏အဆုံး chamfer ကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် cutting edge ၏အမြစ်တွင် သီးခြား chamfering blade တစ်ခုရှိသည်။ .chamfer များကိုလုပ်ဆောင်ရန်နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။ကိရိယာ၏ အချင်းသည် အလုံအလောက်ကြီးသောအခါ၊ chamfer blade ကို အသုံးပြု၍ chamfer ကို တိုက်ရိုက် countersunk ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် အတွင်းပိုင်းချည်ထားသော အပေါက်များပေါ်ရှိ chamfer များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ကန့်သတ်ထားသည်။ကိရိယာ၏အချင်းသည် သေးငယ်သောအခါ၊ စက်ဝိုင်းရွှေ့မှုမှတဆင့် chamfer ကိုလုပ်ဆောင်ရန် chamfer blade ကိုသုံးနိုင်သည်။သို့သော် chamfering processing အတွက် cutting edge ၏ root chamfering edge ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် tool thread နှင့် thread အကြားကွာဟချက်ကို ဂရုပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။စီမံထားသောချည်၏အတိမ်အနက်သည်တူးလ်၏ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအရှည်ထက်နည်းပါက၊ ကိရိယာသည် ပျော့ပျောင်းသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကိုရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာတစ်ခုကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအလျားသည် ချည်၏အတိမ်အနက်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။

ချည်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း

ချည်မျှင်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းအား အစိုင်အခဲအလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စားအတွင်းပိုင်းချည်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ထိရောက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ချည်မျှင်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများသည် ချည်အောက်ခြေအပေါက်များ၊ အပေါက်များကို တူးဖော်ခြင်းနှင့် အတွင်းချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အပြီးသတ်စေပြီး အသုံးပြုသည့်ကိရိယာအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဒါပေမယ့် ဒီ tool အမျိုးအစားရဲ့ အားနည်းချက်ကတော့ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဈေးကြီးတဲ့ ဈေးနှုန်းပါ။ဤကိရိယာတွင် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါဝင်သည်- ဦးခေါင်းရှိ တူးဖော်သည့်အပိုင်း၊ အလယ်တွင် ချည်ကြိတ်ခြင်းအပိုင်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ အမြစ်ရှိ ချုံပုတ်အစွန်းတို့ပါဝင်သည်။တူးဖော်သည့်အပိုင်း၏ အချင်းသည် တူးလ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ချည်မျှင်၏အောက်ခြေအချင်းဖြစ်သည်။တူးဖော်သည့်အပိုင်း၏ အချင်းကန့်သတ်ချက်ကြောင့် ချည်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်စက်သည် အတွင်းချည်ကြိုး၏ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ချည်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ချည်မျှင်အပေါက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်သာမက ကိရိယာ၏ ထိရောက်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုအလျားနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အပေါက်များ၏ အတိမ်အနက်ကြား ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်လည်း ဂရုပြုသင့်သည်။ chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ကို မအောင်မြင်နိုင်ပါ။

ချည်ခရုပတ်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်း

ချည်ခရုပတ်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများသည် အတွင်းပိုင်းချည်များကို ထိရောက်စွာ ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ခိုင်မာသော အလွိုင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အောက်ခြေအပေါက်များနှင့် ချည်မျှင်များကို လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဤကိရိယာ၏အဆုံးတွင် အဆုံးကြိတ်စက်နှင့် ဆင်တူသော ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတစ်ခုရှိသည်။ချည်မျှင်၏သေးငယ်သော ထောင့်ချိုးကြောင့်၊ ကိရိယာသည် ချည်မျှင်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် ခရုပတ်လှုပ်ရှားမှုကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ အောက်ခြေအပေါက်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အောက်ခြေအပေါက်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် အောက်ခြေအပေါက်မှချည်မျှင်ကိုလုပ်ဆောင်သည်။အချို့သော ချည်ခရုပတ်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများသည် အပေါက်အဖွင့်၏ chamfer ကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် chamfering edges များပါရှိသည်။ဤကိရိယာသည် ကြိုးတူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွယ်စုံရရှိပါသည်။ကိရိယာမှလုပ်ဆောင်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းချည်အလင်းဝင်ပေါက်အကွာအဝေးသည် d~2d (d သည် ကိရိယာကိုယ်ထည်၏အချင်းဖြစ်သည်)။

ချည်ကြိတ်စက် ၁၀(၁)လုံး

နက်ရှိုင်းသောချည်ကြိတ်စက်

နက်ရှိုင်းသောချည်ကြိတ်စက်သည် သွားတစ်ချောင်းတည်းဖြစ်သည်။ချည်ကြိတ်စက်.ယေဘူယျ ချည်ကြိတ်စက်တွင် အပ်ချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သွားများ အများအပြား ပါရှိပြီး ၎င်းတွင် အလုပ်ခွင်နှင့် ထိတွေ့မှု ဧရိယာ ကျယ်ဝန်းပြီး ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှု စွမ်းအား ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ အတွင်းပိုင်း thread များကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ tool diameter သည် thread aperture ထက်သေးငယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ကိရိယာကိုယ်ထည်၏ အချင်းကန့်သတ်ချက်ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို ထိခိုက်စေပြီး ကြိုးကြိတ်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာအား တစ်ဖက်သတ်တွန်းအား သက်ရောက်စေသည်။ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောချည်များကို ကြိတ်ခွဲသည့်အခါ၊ ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် tool yielding ဖြစ်စဉ်ကို ကြုံတွေ့ရလွယ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်ချည်ကြိတ်စက်၏ ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ၎င်း၏ကိရိယာကိုယ်ထည်၏ အချင်းနှစ်ဆခန့်ဖြစ်သည်။တစ်ခုတည်းသော သွားနက်သော ချည်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထက်ပါ ချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကျော်လွှားနိုင်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအား လျှော့ချခြင်းကြောင့် ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်ကို လွန်စွာတိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ကိရိယာ၏ ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ကိရိယာကိုယ်ထည်၏ အချင်း၏ ၃-၄ ဆအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

ချည်ကြိတ်စက်စနစ်

တစ်လောကလုံးနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် ချည်ကြိတ်စက်များ၏ ထင်ရှားသော ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအချို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိရောက်မှုမြင့်မားသော်လည်း universality ညံ့ဖျင်းသော်လည်း ကောင်းမွန်သော universality ရှိသောသူများသည် မကြာခဏစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကြပါသည်။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် modular thread milling tool systems ကိုတီထွင်ခဲ့ကြသည်။ဤကိရိယာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူးလ်လက်ကိုင်တစ်ခု၊ အစက်အပြောက် facer chamfer blade နှင့် universal thread milling cutter တို့ ပါဝင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အစက်အပြောက် facer chamfer blades နှင့် thread milling cutters အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ဤကိရိယာစနစ်သည် ကောင်းမွန်သော universality နှင့် high processing efficiency ရှိပြီး၊ သို့သော် tool cost သည် မြင့်မားသည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ အသုံးများသော thread milling tools အများအပြား၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ခြုံငုံသုံးသပ်ပေးပါသည်။ချည်မျှင်များကိုကြိတ်သည့်အခါတွင်လည်း အအေးခံရန် အရေးကြီးပြီး စက်တွင်းအအေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြောင့်၊ ပြင်ပအအေးခံအား centrifugal force ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဝင်ရောက်ရန်ခက်ခဲသည်။အတွင်းပိုင်း အအေးပေးနည်းလမ်းသည် ကိရိယာကို ထိရောက်စွာ အေးစေရုံသာမက ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်သည် blind hole thread များကို ပြုပြင်ရာတွင် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။သေးငယ်သော အချင်းအတွင်းပိုင်း ချည်မျှင်အပေါက်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ချစ်ပ်ပြားကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်အတွက် မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်းအအေးဖိအားကို အထူးလိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ thread milling tools များကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အရွယ်အစား၊ ဝက်အူပေါက်အရေအတွက်၊ workpiece material၊ thread တိကျမှု၊ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အခြားအချက်များစွာကဲ့သို့သော တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး tool ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရွေးချယ်သင့်သည်။ .

 


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၄-၂၀၂၃