ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် စံမဟုတ်သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

workpiece သည် အပူလွန်သွားပါက၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု မြင့်မားပြီး ယေဘူယျ ကိရိယာပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်၍မရပါ၊ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သောကြောင့် ကိရိယာ၏ ကပ်တွယ်မှု ပြင်းထန်ပါသည်။ယေဘူယျဖြေရှင်းချက်မှာ မီးငြှိမ်းသတ်ရန် နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် ကိုဘော့ပါဝင်သော မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိကိရိယာများ ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဘိလပ်မြေ ကာဘိုင်တူရိယာများကို မာကျောမြင့်တင်သည့် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြိတ်ခြင်းအစား ကြိတ်ခြင်းကိုပင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ အထူးကိစ္စရပ်တွေလည်း ရှိပါတယ်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် စျေးကွက်တွင် superhard tool ဟုခေါ်သော ကိရိယာတစ်မျိုးရှိနေသည်၊ ယင်းသည် လုံးဝမသင့်လျော်ပါ။အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းပြီး လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်ဟု ဆိုနိုင်သော်လည်း superhard tool အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းသည် အမှန်တကယ်တွင် အလူမီနီယမ် မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤပစ္စည်းသည် သာမန်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် ခက်ခဲသော်လည်း အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် အလူမီနီယမ်ဒြပ်စင်များကြားတွင် ရင်းနှီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကိရိယာကို ပိုဆိုးစေပါသည်။ဤအချိန်တွင်၊ သင်သည် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရလိုပါက၊ သင်သည် အစား ကိုဘော့ မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

3. စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အလုပ်အပိုင်းသည် ချစ်ပ်ကိုင်ခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

ယခုအချိန်တွင်၊ ပိုမိုသေးငယ်သော သွားအရေအတွက်နှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ချစ်ပ်ကိုင်ထားသော groove ကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ သို့သော် ဤဒီဇိုင်းသည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည့် ပစ္စည်းများအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတိပြုရမည့် ပြဿနာများစွာရှိသည်။
စံမဟုတ်သော ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- ကိရိယာ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်သည် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးပြီး ကိရိယာသည် အပူကုသမှုအတွင်း ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ကျရောက်တတ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇိုင်းဆွဲနေစဉ်အတွင်း အာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ကြီးမားသောအချင်းပြောင်းလဲမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် bevel transition သို့မဟုတ် step design ကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။၎င်းသည် ကြီးမားသော အလျားနှင့် အချင်းရှိသော သေးသွယ်သော အပိုင်းဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို မီးငြိမ်းပြီး အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်တိုင်းတိုင်း စစ်ဆေးပြီး ဖြောင့်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ကိရိယာ၏ပစ္စည်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အထူးသဖြင့် မာကြောသောသတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြီးမားသောတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နေသော torque ကိုကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် ကိရိယာကို ကွဲသွားစေပါသည်။၎င်းသည် သမားရိုးကျ ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြီးကြီးမားမား ထိခိုက်မှု မဖြစ်စေဘဲ၊ တူးလ် ကျိုးသွားသည့်အခါ အစားထိုးနိုင်သော်လည်း စံမဟုတ်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစားထိုးရန် ဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းပါးသောကြောင့် ကိရိယာ ပျက်သွားသည်နှင့်၊ ပေးပို့မှု နှောင့်နှေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဆက်တိုက်သည် သုံးစွဲသူအတွက် ဆုံးရှုံးမှုများစွာ ဖြစ်စေသည်။

အထက်ဖော်ပြပါအားလုံးသည် tool ကိုယ်တိုင်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။တကယ်တော့၊ စံမဟုတ်သောကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ဤမျှမရိုးရှင်းပါ။ဒါက စနစ်တကျ ပရောဂျက်တစ်ခုပါ။ထုတ်လုပ်သူ၏ ဒီဇိုင်းဌာန၏ အတွေ့အကြုံနှင့် အသုံးပြုသူ၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် စံမဟုတ်သော ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်သူ၏ ထုတ်လုပ်မှုဌာန၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်းများသည် စံမဟုတ်သောကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် ဂျီဩမေတြီထောင့်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုများ၊ ထုတ်လုပ်သူ၏အရောင်းဌာန၏ ဒေတာစုဆောင်းမှုနှင့် အချက်အလက်များသည် စံမဟုတ်သောကိရိယာများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ စံမဟုတ်သောကိရိယာများကို အသုံးပြုရာတွင် သုံးစွဲသူ၏အောင်မြင်မှုအတွက် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။စံမဟုတ်သောကိရိယာသည် အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်သည့် အထူးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝသော ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် သုံးစွဲသူအတွက် အချိန်နှင့် စွမ်းအင်များစွာကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။